不銹鋼鑄件的優勢之一是設計方案的純真性。設計方案工作人員對沈陽鑄造件的樣子和規格有十分大的設計方案選中隨意，非常是樣子繁雜和空心橫斷面的靈件，不銹鋼鑄件可接受組蕊這一古怪的加工工藝來生產制造。其成型和樣子更改卻十分隨便，從樣圖到制成品的轉換速率迅速，有利于迅速價格相對和供貨周期的減少。樣子和品質的幸福化設計方案、十分小的地應力聚集指數及其總體合理布局性十分強等特點，都反映不銹鋼鑄件設計方案的純真性和加工工藝優點：

1、不銹鋼鑄件冶金工業生產制造適應能力和可塑性強，可以選中不一樣的成分和機構把握，融入于諸多不一樣工程項目的規定；可以根據不一樣的熱處理方法在很大的局限性內選中物理性能和性能指標，并有優良的電焊焊接特性和生產加工特性。

2、沈陽鑄造件材料的各向異性和不銹鋼鑄件總體合理布局性強，因此發展了工程項目可以信賴性。再再加緩解凈重量的設計方案和供貨周期短等優勢，在花費和合理性層面具備爭奪優點。

3、不銹鋼鑄件的凈重量可在挺大的局限性內變化。凈重量小者可以是僅幾十克的熔模精密機械加工，而大中小型不銹鋼鑄件的凈重量超過數噸、數十噸甚至數百噸。

不銹鋼鑄件的煅造特點是：不銹鋼鑄件的物理性能比生鐵高，但其煅造特性卻比生鐵差。由于鑄鋼的熔點較高，脫溶易空氣氧化、鐵水的流通性差、收攏大，其體縮水率為10～14%，線收攏為1.8～2.5%。為提防不銹鋼鑄件產生澆不如、冷隔、縮松和縮松、裂痕及夾渣等缺陷，必不可少采用比生鐵繁雜的加工工藝錯過：

1、由于脫溶的流通性差，為提防不銹鋼鑄件產生冷隔和澆不如，不銹鋼鑄件的厚度不可以低于8毫米；澆制管理體系的合理布局試圖簡易、且橫截面規格比生鐵的大；接受干金屬型鑄或熱金屬型鑄；適度發展澆制溫度，通常為1520°～一千六百℃，由于澆制溫度高，鐵水的氫壓大、維持液體的時間長，流通性可得到改善。可是澆溫過高，會惹起晶體粗壯、熱裂、出氣孔和夾渣等缺陷。因而通常中小型、厚壁及樣子繁雜的鑄造件，其澆制溫度約為鋼的熔點溫度+150℃；大中小型、薄壁鑄造件的澆制溫度比其溶點駕馭100℃上下。

2、由于不銹鋼鑄件的收攏大大的超出生鐵，為提防沈陽鑄造件出現縮松、縮松缺陷，在鑄造工藝上大多數接受澆口和、冷鐵和補助等錯過，以完成依次凝結。其他，為提防不銹鋼鑄件產生縮松、縮松、出氣孔和裂痕缺陷，應使其壁厚勻稱、防止斜角和斜角合理布局、在金屬型鑄用型沙里加木屑、在型芯里加焦